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多工位螺帽成型机的使用注意事项
- 2019-03-27 -

       多工位螺帽成型机采用冷镦方法,在攻丝各种六角螺母(即标准六角螺母)后,自动对CD元件或棒材进行顶锻。棒料由滚筒传动送料,然后由一台机器送料、切割、压球、压角、冲床等完成多个工序。冷镦站水平布置,定位准确,运行稳定,维护方便,适合厂家批量生产螺母。多工位自动冷镦机是生产六角螺母及部分非标件的专用设备。单侧S板切割更稳定,更强大,可以调整时间。

 多工位螺帽成型机的特点:

  1、顶锻位置的水平排列。

  2、夹具用于工件的转移,每个夹具的夹紧时间可单独调整。

  3、采用整筒切割器,切口光滑。

  4、连杆用于主要作用机构(切割、推模、送料等)的传动。

  5、满足大圆盘送料。

  6、采用螺旋摩擦机构,从切削、镦粗到螺旋摩擦,可自动生产螺栓和螺钉。

  7、第三级模适用于切边或镦粗加工,且易于更换和调整。

  8、每个工位都有一个冲头推送机构,可以单独调整。

  9、带有气动控制的离合器和制动器使主电机能够无负载启动。它们灵活,易于调整机床。当机器停止时,主滑块自动停止在停止点。

 多工位螺帽成型机的使用注意事项:

 。?)钢筋或钢丝的直径应满足多工位冷镦机的要求,不得冷镦过厚或过薄钢筋(钢丝);(2)在冷镦机冷镦直径允许范围内,可根据所需锚头尺寸(旋入或旋出)调整夹具位置,以获得适当数量的钢筋(丝)伸出。

 。?)钢筋(丝)冷镦段120-130mm区域需除锈调直。

 。?)钢筋端部应磨平,以保证冷镦锚头的准确形状。

 。?)钢筋镦粗后,必须进行拉力试验,检查锚头强度是否合格。